RFID服装生产管理方案助企业升级转型

纺织及制衣，2010年2月

服装制造业是典型的人力密集型行业，并有着其独特的业务流程和繁琐的工序。 由于时装的潮流、趋势不断改变， 服装制造商在管理生产、物流等各方面的速度需要不断地提高以配合短促的生产周期。 然而，目前大部分服装企业都是手工作业，缺乏信息化，导致信息封闭、欠缺透明度。 企业在发生问题的时候，不能及时发现和处理，经常遇到以下的问题：

- 工厂有堆积如山的在制品
- 生产瓶颈无法预测
- 订单无法如期交货
- 员工效率低下
- “非工作时间”难以控制
- 难以追溯质量问题的源头
- 生产线作业难以平衡

随着科技日新月异和时代演变下，往昔的生产管理模式在今天已不合时宜，企业必须作出灵活的应对策略，重整营运模式。 有见及此，iGarment（艾格文）公司特地于去年12月4日在香港鲗鱼涌Cliftons中心举办了『iWorkPMS服装生产管理系统 - 实现透明化管理』研讨会，让所有与会者均能亲身体验如何利用RFID技术助企业升级转型，缩短生产周期，提高生产效率。

何谓RFID（无线射频识别）技术？

RFID 为英文 Radio Frequency Identification 的缩写，意即无线射频辨识，是一种非接触的自动识别技术，利用射频讯号以无线方式传送及接受数据。 RFID电子标签具有体积小、信息容量大、可重复使用、耐环境、抗污、寿命长等特点。

RFID技术可应用的领域十分广泛，包括：身份证、通行证，电子收费系统如八达通，供应链管理如零售、物流和制造业等等。 在服装制造业中，RFID多被应用在物体跟踪和数据收集上以实现实时生产监控。 RFID技术的出现和应用很大程度地解决了企业在透明化、信息传递和数据交换等方面遇到的困难。

RFID服装生产管理应用方案

于是次研讨会中，iGarment公司现场示范了iWorkPMS系统如何将RFID技术引入制衣生产管理中，突破传统规范，解决服装企业在整个生产过程中的数据收集、管理和分析等难题，全面提供厂房透明度，协助企业实时纠正错误，提升生产力。

系统通过RFID技术实时收集准确的生产线资料。 由裁床到车缝、到绣花、到钉钮、到外发加工、到洗水工序、到质量检验等各个环节，各生产品均附有独一无二的RFID智能卡内含重要的数据如单号、尺码、颜色、工序等。 各工位上的RFID数据收集器会实时收集每道工序的数据如数量、开始制作和结束的时间等，并实时将之传送到主服务器以作储存、分类、追踪、处理和分析。 旧的RFID卡可以重复使用，回收后经过重新编码及贴上新的标签，再次投入生产，更具经济效益。 系统收集的生产数据可以精确到分秒，每件制品、每道工序耗时多久，每位员工的一举一动，做什么、做多少、谁做得快、谁做快慢、谁的返修次品率高，都一清二楚。

RFID方案为服装企业带来的效益

iWorkPMS系统通过RFID智能卡配合数据收集器、计算机软件以及网络，帮助管理者获取实时的生产数据，随时随地准确掌握生产进度、员工效率、车位状态、在制品数量等各方面的综合信息，使生产线全面透明化，促进业务分析和管理，提升企业的核心竞争优势。

通过系统，管理层可以实时监控管理整个生产过程，实时看到每一道工序的执行与完成情况、积压情况，以判断流程当中是否存在瓶颈，从而作出快速、相应的调整，实时平衡每一条生产线，降低在制品的库存，确保最大效率的生产。

此外，系统具备完整的可追溯性，对产品在制造过程中的各个环节进行质量控制，追究作业人员的责任，从源头纠正错误，减少瑕疵品，降低生产损耗。

全面的厂房透明度使管理层不仅可以实时了解每位工人的生产速度与标准工时的偏差，每件货品的每一道工序由哪名工人处理都会存有记录。 除了准确评估工人表现外，更可建立数据库对工人生产数值、设备利用率、标准工时等进行深入分析，有助于资源调配管理。

根据以往的生产数据累积，系统还可对订单进行智能化的生产排程、工序改进，从而设计一套完善的生产流程以平衡劳动力、物料和设备，提高生产力并增高利润。

系统同时提供多种不同角度的分析数据，精确计算产能与生产周期、员工效率，自动产生各种智能分析报表。 管理者从而做出快速、客观的决策，更有效地规划资源，优化管理。

iWorkPMS采用先进的RFID技术助服装企业突破往昔框架，以一个更加科学、有效和透明的方式管理生产车间，消除生产瓶颈、提高效率和生产力！