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Utilization of the RFID Technology to Optimize the Garment Manufacturing Workflow

Posted Sun, 10/30/2011 - 00:00

Focus, October 2011
In Chinese only

無線射頻識別技術 優化成衣生產流程

現今很多成衣生產企業都仍然沿用着傳統的「紙工票」記錄工作數據，不但工序繁瑣及耗時，且難以確保資料準確性，費時失事。 傳統的「紙工票」系統既不能有效整理各種生產數據，亦不能實時掌握生產狀況，到發現問題時，往往已錯過了補救的黃金時間，白白增加經營成本和開支。

RFID 取代「紙工票」

iGarment公司的iWorkPMS服裝生產系統採用先進的RFID（無線射頻識別）技術以取代傳統的「紙工票」。 RFID是一種近年新興的識別技術，採用無線電波傳輸數據以解決企業資訊不流通的問題，而 RFID技術的自動識別和數據輸入，以及重複讀寫的特性，更可以有效益地應用於服裝業上。

iWorkPMS採用的低頻RFID技術，可低成本實時收集整個生產流程的數據，因此，資料的傳輸、追蹤、儲存和查找更為順暢，整個過程更加透明。 iWorkPMS系統可應用於裁床、車間到包裝等各個主要生產步驟，從而監測整個生產過程。 透過RFID系統，工廠可以實時收集各種重要數據，協助制定一套最佳的流程，使物料流通順暢，每個工作間達到最高的增加值，以充份利用生產設施和勞動力，並確保最高的生產力。

整個生產過程中成品均附有獨一無二的RFID卡，工作間的員工只需將RFID卡在RFID讀卡器上輕輕一掃，便可即時收集每道工序的資料，如開始和結束的時間；並即時將之傳送到主伺服器以作儲存、分類、追蹤、處理和分析。 系統即時更新生產線的訊息，為整個生產過程提供實時透明度，使各管理層可輕易地隨時掌握現場生產實況，進行實時監控及監督工作。

系統有助管理人員更有效地追蹤生產線上的問題，找出瓶頸位，確保生產效率。 透過分析RFID所收集到的資訊，管理人員可有效地預計瓶頸與及時找出應對方法，亦可即時判斷生產延誤的成因，從而制定解決方法；更可有效分析翻工率及追查瑕疵品源頭，從而控制生產品質。

iWorkPMS系統會自動將收集到的各種生產數值進行統計分析，即時列出各種管理報告，深入分析員工及生產線效率，從而提升生產力及監控品質。 同時亦可與工資和獎勵系統整合，進一步優化內部管理系統的功能。

除了傳統的捆紮式生產，iWorkPMS亦可有效運用在單件流生產方式。 系統可收集由裁床至完工各工作間的詳細資料，作出實時準確的數據分析，幫助查明機器故障、物料處理等方面損耗的時間；從而幫助預先規劃，減少閑置時間，改善生產流程。 iWorkPMS可有效應對生產線上的各種狀況，預測及避免一切潛在問題，從而提高生產線效率和節省成本。

除了生產管理，iWorksPMS的強大功能亦可運用於員工管理的層面上。 透過先進的RFID系統追蹤工人生產效率，編制蒐集工人技能數據庫，從而有效分配資源，充分利用設備和勞工，提高整體生產力。 此外，還可齊集員工的出勤紀錄、工作效率和狀況等資料存檔，以作工資計算、福利計算、賞罰制度之用。

引入先進熱敏打印技術 開創全自動 RFID卡配對方案

使用實時生產監控系統，RFID卡是其中一項不可或缺的工具。 現時服裝企業一般使用人手方式進行RFID卡及裁片配對，除了需要額外人手， 配對過程中難以避免因人手失誤而導致的誤報資訊及數據失準。 有見及此，iGarment引入了先進的熱敏打印技術，開創全自動 RFID卡配對方案，實現RFID卡回收、列印、配對一步完成，將可重複擦寫的RFID熱敏卡直接放入打印機，數秒中內便可刪除 RFID卡的舊資料、 編碼打印指令及打印新資料。 此外，熱敏打印機內置RFID讀卡器，自動將RFID卡與生產工序進行配對，快捷、方便，更可避免人手出錯。 使用完的RFID卡可放回熱能打印機循環再用，讓熱能把舊資料清除後重新配對。 整個操作過程無紙、無色帶， 節省環保。

完善的生產系統，需要完善的管理方案，iWorkPMS服裝生產管理系統，不單可更有效、更快捷地掌握生產線上的細節，即時處理問題，更可預見各種可能發生的潛在問題，早日防患於末然，幫助改善運作流程和提升生產力。